Ako všetci vieme, grafit má vysoko kvalitné vlastnosti, ktoré iné kovové materiály nemôžu nahradiť.Ako preferovaný materiál majú grafitové elektródové materiály často veľa mätúcich charakteristík pri skutočnom výbere materiálov.Existuje veľa základov pre výber materiálov grafitových elektród, ale existujú štyri hlavné kritériá:
Pre materiály s rovnakou priemernou veľkosťou častíc je pevnosť a tvrdosť materiálov s nízkym odporom tiež o niečo nižšia ako u materiálov s vysokým odporom.To znamená, že rýchlosť vybíjania a straty budú odlišné.Preto je vnútorný odpor materiálu grafitovej elektródy veľmi dôležitý pre praktickú aplikáciu.Výber materiálov elektród priamo súvisí s účinkom výboja.Výber materiálov do značnej miery určuje konečné podmienky rýchlosti vybíjania, presnosti obrábania a drsnosti povrchu.
V špeciálnom grafitovom priemysle je všeobecným štandardom testovania tvrdosti metóda testovania tvrdosti Shore, ktorej princíp testovania je odlišný od princípu testovania kovu.Hoci v našom podvedomom chápaní grafitu je všeobecne považovaný za mäkký materiál.Skutočné údaje z testov a aplikácie však ukazujú, že tvrdosť grafitu je vyššia ako tvrdosť kovových materiálov.Vďaka vrstvenej štruktúre grafitu má vynikajúci rezný výkon v procese rezania.Rezná sila je len asi 1/3 medeného materiálu a s opracovaným povrchom sa ľahko manipuluje.
Avšak vzhľadom na jeho vysokú tvrdosť bude opotrebovanie nástroja o niečo väčšie ako u nástrojov na rezanie kovov pri rezaní.Materiál s vysokou tvrdosťou má zároveň vynikajúcu kontrolu straty výboja.Preto je tvrdosť materiálu grafitovej elektródy podľa Shorea tiež jedným z kritérií výberu materiálu grafitovej elektródy.
Potom je tu pevnosť v ohybe materiálov grafitových elektród.Pevnosť v ohybe materiálov grafitových elektród je priamym odrazom pevnosti materiálov, čo ukazuje na kompaktnosť vnútornej štruktúry materiálov.Materiál s vysokou pevnosťou má relatívne dobrú odolnosť proti opotrebovaniu pri výboji.Pre elektródu s vysokou presnosťou by sa mal podľa možnosti zvoliť materiál s lepšou pevnosťou.
Napokon, priemerný priemer častíc materiálov grafitových elektród, priemerný priemer častíc materiálov grafitových elektród priamo ovplyvňuje stav vybíjania materiálov.Čím menšia je priemerná veľkosť častíc, tým rovnomernejší je výboj, tým stabilnejšie sú podmienky výboja a tým lepšia je kvalita povrchu.Čím väčšia je veľkosť častíc, tým vyššia je rýchlosť vybíjania a tým menšia je strata zdrsňovania.Hlavným dôvodom je, že energia výboja sa mení s intenzitou prúdu počas procesu výboja.Avšak povrchová úprava po vybití sa mení so zmenou častíc.
Grafitové elektródy môžu byť prvou voľbou materiálov v priemysle.Práve preto, že grafitové elektródy majú dokonalé výhody, sú kľúčové správne výberové kritériá grafitových elektród a výber vhodných párov grafitových elektród.
Čas odoslania: apríl-08-2021