Ako všetci vieme, grafit má vysoko kvalitné vlastnosti, ktoré iné kovové materiály nedokážu nahradiť. Ako preferovaný materiál majú grafitové elektródové materiály často mnoho mätúcich vlastností pri skutočnom výbere materiálov. Existuje mnoho dôvodov pre výber grafitových elektródových materiálov, ale existujú štyri hlavné kritériá:
Pri materiáloch s rovnakou priemernou veľkosťou častíc je pevnosť a tvrdosť materiálov s nízkym odporom tiež o niečo nižšia ako pri materiáloch s vysokým odporom. To znamená, že rýchlosť vybíjania a straty sa budú líšiť. Preto je vnútorný odpor grafitového elektródového materiálu veľmi dôležitý pre praktické použitie. Výber elektródových materiálov priamo súvisí s účinkom vybíjania. Výber materiálov do značnej miery určuje konečné podmienky rýchlosti vybíjania, presnosti obrábania a drsnosti povrchu.
V priemysle špeciálneho grafitu je všeobecným štandardom testovania tvrdosti metóda testovania tvrdosti Shore, ktorej princíp testovania sa líši od kovu. Hoci v našom podvedomom chápaní grafitu sa všeobecne považuje za mäkký materiál, skutočné testovacie údaje a aplikácia ukazujú, že tvrdosť grafitu je vyššia ako tvrdosť kovových materiálov. Vďaka vrstevnatej štruktúre grafitu má vynikajúci rezný výkon v procese rezania. Rezná sila je len asi 1/3 medeného materiálu a obrábaný povrch sa ľahko ovláda.
Avšak kvôli vysokej tvrdosti bude opotrebovanie nástroja pri rezaní o niečo väčšie ako opotrebenie kovových rezných nástrojov. Zároveň má materiál s vysokou tvrdosťou vynikajúcu kontrolu nad stratami prietoku. Preto je tvrdosť Shore grafitového elektródového materiálu tiež jedným z kritérií výberu grafitového elektródového materiálu.
Potom je tu pevnosť v ohybe grafitových elektródových materiálov. Pevnosť v ohybe grafitových elektródových materiálov je priamym odrazom pevnosti materiálov a ukazuje kompaktnosť vnútornej štruktúry materiálov. Materiál s vysokou pevnosťou má relatívne dobrú odolnosť voči opotrebovaniu pri výboji. Pre elektródy s vysokou presnosťou by sa mal, pokiaľ je to možné, zvoliť materiál s lepšou pevnosťou.
Priemerný priemer častíc grafitových elektródových materiálov priamo ovplyvňuje stav vybíjania materiálov. Čím menšia je priemerná veľkosť častíc, tým rovnomernejší je výboj, tým stabilnejší je stav vybíjania a tým lepšia je kvalita povrchu. Čím väčšia je veľkosť častíc, tým vyššia je rýchlosť vybíjania a tým menšia je strata drsnosti. Hlavným dôvodom je, že energia vybíjania sa mení s intenzitou prúdu počas procesu vybíjania. Povrchová úprava po vybíjaní sa však mení so zmenou častíc.
Grafitové elektródy môžu byť prvou voľbou materiálov v priemysle. Práve preto, že grafitové elektródy majú bezchybné výhody, sú kľúčové správne kritériá výberu grafitových elektród a výber vhodných párov grafitových elektród.
Čas uverejnenia: 8. apríla 2021