Podrobný technický postup grafitovej elektródy

Podstatou procesu extrúzie je, že pasta po prechode dýzou určitého tvaru pod tlakom je zhutnená a plasticky deformovaná na polotovar určitého tvaru a veľkosti.
Proces vytláčania je hlavne proces plastickej deformácie pasty.

Proces vytláčania pasty sa uskutočňuje v komore na materiál (alebo vo valci na pastu) a dýze s kruhovým oblúkom.
Horúca pasta v nakladacej komore je poháňaná zadným hlavným piestom.
Plyn v paste je nútený nepretržite vytláčať, pasta sa priebežne zhutňuje a pasta sa zároveň posúva dopredu.
Keď sa pasta pohybuje vo valcovej časti komory, pasta môže byť považovaná za stabilný tok a granulovaná vrstva je v podstate paralelná.
Keď pasta vstúpi do časti vytláčacej dýzy s oblúkovou deformáciou, pasta v blízkosti steny ústia je vystavená väčšiemu treciemu odporu pri postupe, materiál sa začne ohýbať, pasta vo vnútri vytvára inú rýchlosť posunu, vnútorná pasta sa posúva dopredu vpred, čo vedie k tomu, že produkt pozdĺž radiálnej hustoty nie je rovnomerný, takže v extrúznom bloku.

Vzniká vnútorné napätie spôsobené rozdielnou rýchlosťou vnútornej a vonkajšej vrstvy.
Nakoniec pasta vstupuje do lineárnej deformačnej časti a je vytláčaná.

Čo je praženie?Aký je účel praženia?

Praženie je proces tepelného spracovania, pri ktorom sa stlačené suroviny zahrievajú určitou rýchlosťou za podmienok izolácie vzduchu v ochrannom médiu v peci.

(1) Vylúčte prchavé látky Pri produktoch používajúcich ako spojivo uhoľný asfalt sa po pražení vo všeobecnosti uvoľňuje asi 10 % prchavých látok. Preto je podiel pražených produktov vo všeobecnosti nižší ako 90 %.

(2) Koksovacie suroviny spojiva sa na koksovanie spojiva pražia podľa určitých technologických podmienok. Medzi časticami kameniva je vytvorená sieť koksu, ktorá pevne spája celé kamenivo s rôznymi veľkosťami častíc, takže výrobok má určité fyzikálne a chemické vlastnosti. .Za rovnakých podmienok platí, že čím vyššia rýchlosť koksovania, tým lepšia kvalita. Rýchlosť koksovania strednoteplotného asfaltu je asi 50 %.

(3) Pevný geometrický tvar

V procese praženia surovín dochádza k fenoménu mäknutia a migrácie spojiva. So zvyšujúcou sa teplotou sa vytvára koksovacia sieť, čím sa stáva, že výrobky sú tuhé. Preto sa jej tvar pri stúpajúcej teplote nemení.

(4) Znížte odpor
V procese praženia v dôsledku eliminácie prchavých látok, koksovania asfaltu vytvára koksovú mriežku, rozkladu a polymerizácie asfaltu a vytvárania veľkej šesťhrannej siete uhlíkových kruhových plôch atď., rezistivita výrazne klesla. Asi 10 000 x 10-6 surových produktov merný odpor Ω “m, po pražení o 40-50 x 10-6 Ω” m, nazývané dobré vodiče.

(5) Ďalšia kontrakcia objemu
Po upražení sa výrobok zmenší asi o 1 % v priemere, 2 % na dĺžku a 2-3 % na objem.

Surový produkt po lisovaní má veľmi nízku pórovitosť.
Po upražení surovín sa však časť uhoľného asfaltu rozkladá na plyn a uniká a druhá časť sa koksuje na bitúmenový koks.
Objem vyprodukovaného bitúmenového koksu je oveľa menší ako objem uhoľného bitúmenu.Hoci sa v procese praženia mierne zmršťuje, v produkte sa stále vytvára veľa nepravidelných a malých pórov s rôznou veľkosťou pórov.
Napríklad celková pórovitosť grafitizovaných produktov je vo všeobecnosti až 25-32% a uhlíkových produktov je všeobecne 16-25%.
Existencia veľkého počtu pórov nevyhnutne ovplyvní fyzikálne a chemické vlastnosti produktov.
Všeobecne povedané, grafitizované výrobky so zvýšenou pórovitosťou, zníženou objemovou hustotou, zvýšeným odporom, mechanickou pevnosťou, pri určitej teplote sa rýchlosť oxidácie zrýchľuje, zhoršuje sa aj odolnosť voči korózii, plyny a kvapaliny sú ľahšie priepustné.
Impregnácia je proces na zníženie pórovitosti, zvýšenie hustoty, zvýšenie pevnosti v tlaku, zníženie odporu hotového výrobku a zmenu fyzikálnych a chemických vlastností výrobku.

Grafitizácia: Čo je grafitizácia?

Aký je účel grafitizácie?

Grafitizácia je proces vysokoteplotného tepelného spracovania využívajúci pečené výrobky na zahriatie na vysokú teplotu v ochrannom médiu grafitizačnej pece, aby sa šesťuholníková rovinná mriežka uhlíkových atómov transformovala z neusporiadaného prekrývania v dvojrozmernom priestore na usporiadané prekrývanie v trojrozmernom priestore a s grafitovou štruktúrou.

Jeho ciele sú:
(1) Zlepšite tepelnú a elektrickú vodivosť produktu.
(2) Na zlepšenie odolnosti produktu voči tepelnému šoku a chemickej stability.
(3) Zlepšite lubricitu a odolnosť produktu proti opotrebovaniu.
(4) Odstráňte nečistoty a zvýšte pevnosť produktu.

(1) Potreba plastickej chirurgie

Lisované uhlíkové produkty určitej veľkosti a tvaru majú rôzny stupeň deformácie a poškodenia kolíziou počas praženia a grafitizácie.Súčasne sa na povrchu lisovaných uhlíkových produktov viažu niektoré plnivá.
Nedá sa použiť bez mechanického opracovania, preto je potrebné výrobok vytvarovať a opracovať do určeného geometrického tvaru.

(2) Potreba použitia

Podľa požiadaviek užívateľa na spracovanie.
Ak je potrebné pripojiť grafitovú elektródu pri výrobe ocele v elektrických peciach, musí sa z nej urobiť závitový otvor na oboch koncoch výrobku a potom by sa tieto dve elektródy mali spojiť, aby bolo možné použiť špeciálny závitový spoj.

(3) Technologické požiadavky

Niektoré produkty je potrebné opracovať do špeciálnych tvarov a špecifikácií podľa technologických potrieb užívateľov.
Vyžaduje sa ešte nižšia drsnosť povrchu.