Výhody grafitových elektród
1: Rastúca zložitosť geometrie formy a diverzifikácia použitia produktov viedli k čoraz vyšším požiadavkám na presnosť výboja iskrového stroja. Výhody grafitových elektród sú jednoduchšie spracovanie, vysoká rýchlosť odoberania pri elektroerozívnom obrábaní a nízke straty grafitu. Preto niektorí zákazníci skupinových iskrových strojov opúšťajú medené elektródy a prechádzajú na grafitové elektródy. Okrem toho niektoré špeciálne tvarované elektródy nie je možné vyrobiť z medi, ale grafit sa ľahšie tvaruje a medené elektródy sú ťažké a nie sú vhodné na spracovanie veľkých elektród. Tieto faktory viedli niektorých zákazníkov skupinových iskrových strojov k používaniu grafitových elektród.
2: Grafitové elektródy sa ľahšie spracovávajú a rýchlosť spracovania je výrazne vyššia ako pri medených elektródach. Napríklad pri použití frézovacej technológie na spracovanie grafitu je rýchlosť spracovania 2 až 3-krát vyššia ako pri iných metódach spracovania kovov a nevyžaduje sa dodatočné manuálne spracovanie, zatiaľ čo pri medených elektródach je potrebné manuálne brúsenie. Podobne, ak sa na výrobu elektród použije vysokorýchlostné obrábacie centrum na grafit, rýchlosť bude vyššia, účinnosť vyššia a nebudú sa vyskytovať problémy s prachom. V týchto procesoch môže výber nástrojov s vhodnou tvrdosťou a grafitom znížiť opotrebovanie nástrojov a poškodenie medi. Ak konkrétne porovnáte čas frézovania grafitových elektród a medených elektród, grafitové elektródy sú o 67 % rýchlejšie ako medené elektródy. Vo všeobecnosti je spracovanie grafitových elektród o 58 % rýchlejšie ako pri medených elektródach. Týmto spôsobom sa výrazne skracuje čas spracovania a znižujú sa aj výrobné náklady.
3: Konštrukcia grafitovej elektródy sa líši od konštrukcie tradičnej medenej elektródy. Mnoho foriem má zvyčajne rôzne tolerancie na hrubovanie a dokončovanie medených elektród, zatiaľ čo grafitové elektródy používajú takmer rovnaké tolerancie. To znižuje počet CAD/CAM a strojového obrábania. Už len z tohto dôvodu je to dostatočné na to, aby sa do značnej miery zlepšila presnosť dutiny formy.
Samozrejme, po prechode lisovne z medených elektród na grafitové elektródy by malo byť prvou vecou, ako používať grafitové materiály a zvážiť ďalšie súvisiace faktory. V súčasnosti niektorí zákazníci skupinových iskrových strojov používajú grafit na obrábanie iskrou, čo eliminuje proces leštenia dutín formy a chemického leštenia, ale stále dosahuje očakávanú povrchovú úpravu. Bez predĺženia času a procesu leštenia nie je možné s medenou elektródou vyrobiť takýto obrobok. Okrem toho sa grafit delí na rôzne triedy. Ideálny efekt spracovania sa dá dosiahnuť použitím vhodných tried grafitu a parametrov elektrického iskrového výboja pri špecifických aplikáciách. Ak obsluha použije rovnaké parametre ako medená elektróda na iskrovom stroji s grafitovými elektródami, výsledok musí byť sklamaním. Ak chcete prísne kontrolovať materiál elektródy, môžete grafitovú elektródu nastaviť do stavu bez strát (strata menšia ako 1 %) počas hrubého obrábania, ale medená elektróda sa nepoužíva.
Grafit má nasledujúce vysokokvalitné vlastnosti, ktorým sa meď nemôže porovnať:
Rýchlosť spracovania: hrubé obrábanie vysokorýchlostným frézovaním je 3-krát rýchlejšie ako pri obrábaní medi; dokončovanie vysokorýchlostným frézovaním je 5-krát rýchlejšie ako pri obrábaní medi
Dobrá obrobiteľnosť, umožňuje realizovať zložité geometrické modelovanie
Nízka hmotnosť, hustota je menšia ako 1/4 medi, elektróda sa ľahko upína
môže znížiť počet jednotlivých elektród, pretože ich možno zviazať do kombinovanej elektródy
Dobrá tepelná stabilita, žiadna deformácia a žiadne otrepy pri obrábaní
Čas uverejnenia: 23. marca 2021