Grafitové elektródy UHP300-800 mm používané pri tavení EAF/rafinácii LF počas výroby ocele

(1) Výhody grafitovej elektródy sú jednoduchšie spracovanie, vysoká rýchlosť odstraňovania pri obrábaní výbojom a malá strata grafitu, preto niektorí zákazníci používajúci skupinové iskrové stroje upustili od používania medenej elektródy a namiesto nej ju nahradili grafitovou. Okrem toho niektoré špeciálne tvary elektródy nemôžu byť vyrobené z medi, ale grafit sa ľahšie tvaruje a medená elektróda je ťažká a nie je vhodná na spracovanie veľkých elektród. Tieto faktory spôsobili, že niektorí zákazníci používajúci skupinové iskrové stroje začali používať grafitovú elektródu.

(2) Grafitová elektróda sa ľahšie spracováva a rýchlosť spracovania je samozrejme vyššia ako pri medenej elektróde. Napríklad grafit sa spracováva frézovaním, ktoré je 2 až 3-krát rýchlejšie ako pri iných kovoch a nevyžaduje si dodatočné manuálne spracovanie, zatiaľ čo medená elektróda vyžaduje manuálne brúsenie. Podobne, ak na výrobu elektródy použijete vysokorýchlostné centrum na spracovanie grafitu, bude to rýchlejšie a efektívnejšie a nebude vznikať problém s prachom. Pri týchto procesoch môže výber vhodných nástrojov na nastavenie tvrdosti a grafitu znížiť opotrebovanie nástrojov a poškodenie medenej elektródy. Pri porovnaní času frézovania grafitovej elektródy a medenej elektródy je grafitová elektróda o 67 % rýchlejšia ako medená elektróda. Pri obrábaní výbojom za všeobecných podmienok je čas spracovania s grafitovou elektródou o 58 % rýchlejší ako s medenou elektródou. Výsledkom je výrazne skrátený čas spracovania a znížené výrobné náklady.

(3) Dizajn grafitovej elektródy sa líši od konštrukcie tradičnej medenej elektródy. Mnohé továrne na výrobu foriem majú zvyčajne rôzne rezervné množstvo pri hrubom spracovaní a konečnej úprave medenej elektródy a grafitová elektróda používa takmer rovnaké rezervné množstvo, čo skracuje časy spracovania CAD/CAM a strojov, a už len z tohto dôvodu výrazne zlepšuje presnosť dutiny formy.