V súčasnosti sú hlavnými opatreniami na zníženie spotreby elektród:
Optimalizujte parametre systému napájania. Parametre napájania sú kľúčovými faktormi ovplyvňujúcimi spotrebu elektródy. Napríklad pre pec s výkonom 60 t, keď je sekundárne napätie 410 V a prúd 23 kA, je možné minimalizovať spotrebu energie na vstupnej elektróde.
Používa sa vodou chladená kompozitná elektróda. Vodou chladená kompozitná elektróda je nový typ elektródy vyvinutý v zahraničí v posledných rokoch. Vodou chladená kompozitná elektróda sa skladá z hornej vodou chladenej oceľovej rúrkovej časti a spodnej grafitovej pracovnej časti, pričom vodou chladená časť tvorí približne 1/3 dĺžky elektródy. Keďže vo vodou chladenej oceľovej rúrkovej časti nedochádza k oxidácii pri vysokých teplotách (oxidácia grafitu), oxidácia elektródy sa znižuje a vodou chladená oceľová rúrková časť si udržiava dobrý kontakt s chápadlom. Keďže závit vodou chladenej a grafitovej časti je vodou chladený typ, jeho tvar je stabilný, bez poškodenia a dokáže odolať veľkému krútiacemu momentu, čo zlepšuje pevnosť rozhrania elektródy, čím sa výrazne znižuje spotreba elektródy.
Používa sa antioxidačný mechanizmus rozprašovania vody na grafitovú elektródu. Vzhľadom na spotrebu elektród počas procesu tavenia sa prijali technické opatrenia na rozprašovanie vody na grafitovú elektródu a prevenciu oxidácie, to znamená, že pod uchopovačom elektródy sa používa prstencové rozprašovacie zariadenie na rozprašovanie vody, ktoré rozprašuje vodu na povrch elektródy, takže voda steká po povrchu elektródy, a prstencová rúrka sa používa na vháňanie stlačeného vzduchu na prúdový povrch nad otvorom elektródy v kryte pece, aby sa prúd vody rozprášil. Použitím tejto metódy sa výrazne znížila spotreba ocele. Nová technológia sa prvýkrát použila v elektrických peciach s ultra vysokým výkonom. Metóda rozprašovania vody na elektródu je jednoduchá, ľahko ovládateľná a bezpečná.
Technológia povrchovej úpravy elektród. Technológia povrchovej úpravy elektród je jednoduchá a účinná metóda na zníženie spotreby elektród.
Bežne používanými materiálmi na povlakovanie elektród sú hliník a rôzne keramické materiály, ktoré majú silnú odolnosť proti oxidácii pri vysokej teplote a môžu účinne znižovať spotrebu oxidácie na povrchu elektródy.
Používa sa ponorná elektróda. Ponorná elektróda slúži na ponorenie elektródy do chemického činidla a na interakciu povrchu elektródy s činidlom, čím sa zlepšuje odolnosť elektródy voči oxidácii pri vysokej teplote. Spotreba elektródy sa v porovnaní s bežnou elektródou znižuje o 10 % ~ 15 %.
Čas uverejnenia: 10. augusta 2020