Výskum procesu obrábania grafitu 2

Pri grafitovom vysokorýchlostnom obrábaní sa v dôsledku tvrdosti grafitového materiálu, prerušenia tvorby triesok a vplyvu vysokorýchlostných rezných charakteristík počas procesu rezania vytvára striedavé rezné napätie a vzniká určitá nárazová vibrácia. nástroj je náchylný na čeľuste a boky Oder vážne ovplyvňuje životnosť nástroja, takže nástroj používaný na vysokorýchlostné obrábanie grafitu vyžaduje vysokú odolnosť proti opotrebovaniu a nárazu.

Nástroje s diamantovým povlakom majú výhody vysokej tvrdosti, vysokej odolnosti proti opotrebovaniu a nízkeho koeficientu trenia. V súčasnosti sú diamantom potiahnuté nástroje najlepšou voľbou pre spracovanie grafitu.

Nástroje na obrábanie grafitu tiež potrebujú zvoliť vhodný geometrický uhol, ktorý pomáha znižovať vibrácie nástroja, zlepšovať kvalitu obrábania a znižovať opotrebovanie nástroja. Výskum nemeckých vedcov o mechanizme na rezanie grafitu ukazuje, že odstraňovanie grafitu počas rezania grafitu úzko súvisí s uhlom čela nástroja. Rezanie so záporným uhlom čela zvyšuje tlakové napätie, čo je prospešné na podporu drvenia materiálu, zlepšenie účinnosti spracovania a zabránenie vytváraniu veľkých úlomkov grafitu.

Bežné typy štruktúr nástrojov na vysokorýchlostné rezanie grafitu zahŕňajú stopkové frézy, frézy s guľovým koncom a frézy na zaoblenie. Stopkové frézy sa vo všeobecnosti používajú na povrchové spracovanie s relatívne jednoduchými rovinami a tvarmi. Guľové frézy sú ideálne nástroje na opracovanie zakrivených plôch. Kútové frézy majú vlastnosti ako guľové frézy, tak aj stopkové frézy a možno ich použiť na zakrivené aj ploché povrchy. Na spracovanie.

Parametre rezu

Výber primeraných rezných parametrov pri vysokorýchlostnom rezaní grafitu má veľký význam pre zlepšenie kvality a efektívnosti spracovania obrobku. Keďže proces rezania pri vysokorýchlostnom obrábaní grafitu je veľmi komplikovaný, pri výbere rezných parametrov a stratégií spracovania je potrebné zvážiť štruktúru obrobku, vlastnosti obrábacieho stroja, nástroje atď. Existuje mnoho faktorov, ktoré sa spoliehajú najmä na veľké množstvo rezacích experimentov.

Pre grafitové materiály je potrebné zvoliť rezné parametre s vysokou rýchlosťou, rýchlym posuvom a veľkým množstvom nástroja v procese hrubého obrábania, čo môže efektívne zlepšiť efektivitu obrábania; ale pretože grafit je náchylný na vylamovanie pri procese obrábania, najmä na hranách atď. množstvo noža.

Pri tenkostenných grafitových súčiastkach sú príčiny vylamovania hrán a rohov spôsobené najmä rezným nárazom, púšťaním noža a elastického noža a kolísaním reznej sily. Zníženie reznej sily môže znížiť nôž a guľový nôž, zlepšiť kvalitu povrchového spracovania tenkostenných grafitových dielov a znížiť vylamovanie a lámanie rohov.

Rýchlosť vretena grafitového vysokorýchlostného obrábacieho centra je vo všeobecnosti väčšia. Ak to umožňuje výkon vretena obrábacieho stroja, výber vyššej reznej rýchlosti môže účinne znížiť reznú silu a účinnosť spracovania sa môže výrazne zlepšiť; v prípade výberu otáčok vretena , Množstvo posuvu na zub by sa malo prispôsobiť rýchlosti vretena, aby sa predišlo príliš rýchlemu posuvu a veľkému množstvu nástroja spôsobujúcim vylamovanie. Rezanie grafitu sa zvyčajne vykonáva na špeciálnom grafitovom obrábacom stroji, rýchlosť stroja je zvyčajne 3 000 ~ 5 000 ot / min a rýchlosť posuvu je zvyčajne 0, 5 ~ 1 m / min, vyberte relatívne nízku rýchlosť pre hrubé obrábanie a vysokú rýchlosť na dokončenie. Pre grafitové vysokorýchlostné obrábacie centrá je rýchlosť obrábacieho stroja relatívne vysoká, vo všeobecnosti medzi 10 000 a 20 000 ot./min., a rýchlosť posuvu je vo všeobecnosti medzi 1 a 10 m/min.

Grafitové vysokorýchlostné obrábacie centrum

Pri rezaní grafitu vzniká veľké množstvo prachu, ktorý znečisťuje životné prostredie, ovplyvňuje zdravie pracovníkov a ovplyvňuje obrábacie stroje. Preto musia byť obrábacie stroje na spracovanie grafitu vybavené dobrými prachotesnými a prachotesnými zariadeniami. Keďže grafit je vodivé teleso, aby sa grafitový prach vznikajúci počas spracovania nedostal do elektrických komponentov obrábacieho stroja a spôsobil bezpečnostné nehody, ako sú skraty, elektrické komponenty obrábacieho stroja by mali byť podľa potreby chránené.

Grafitové vysokorýchlostné obrábacie centrum využíva vysokorýchlostné elektrické vreteno, aby sa dosiahla vysoká rýchlosť a aby sa znížili vibrácie obrábacieho stroja, je potrebné navrhnúť štruktúru s nízkym ťažiskom. Mechanizmus podávania väčšinou využíva vysokorýchlostný a vysoko presný prevod guľôčkovou skrutkou a navrhuje zariadenia proti prachu [7]. Rýchlosť vretena grafitového vysokorýchlostného obrábacieho centra je zvyčajne medzi 10 000 a 60 000 ot / min, rýchlosť posuvu môže byť až 60 m / min a hrúbka steny spracovania môže byť menšia ako 0,2 mm, kvalita spracovania povrchu a presnosť spracovania dielov je vysoká, čo je v súčasnosti hlavnou metódou na dosiahnutie vysokej účinnosti a vysokej presnosti spracovania grafitu.

So širokým použitím grafitových materiálov a rozvojom technológie vysokorýchlostného spracovania grafitu sa postupne zvyšovali výkonné zariadenia na spracovanie grafitu doma iv zahraničí. Obrázok 1 zobrazuje grafitové vysokorýchlostné obrábacie centrá vyrábané niektorými domácimi a zahraničnými výrobcami.

OKK GR400 využíva nízko položené ťažisko a konštrukciu mosta, aby sa minimalizovali mechanické vibrácie obrábacieho stroja; využíva presnú skrutku a valčekové vedenie C3, aby sa zabezpečilo vysoké zrýchlenie obrábacieho stroja, skrátil sa čas spracovania a prijali sa ochranné kryty proti striekajúcej vode. Úplne uzavretý plechový dizajn horného krytu stroja zabraňuje grafitovému prachu. Opatrenia proti prachu, ktoré prijal Haicheng VMC-7G1, nie sú bežne používanou metódou vysávania, ale formou tesnenia s vodnou clonou a je nainštalované špeciálne zariadenie na separáciu prachu. Pohyblivé časti, ako sú vodiace lišty a skrutkové tyče, sú tiež vybavené plášťami a výkonným stieracím zariadením, ktoré zaisťujú dlhodobú stabilnú prevádzku obrábacieho stroja.

Zo špecifikačných parametrov grafitového vysokorýchlostného obrábacieho centra v tabuľke 1 je zrejmé, že otáčky vretena a rýchlosť posuvu obrábacieho stroja sú veľmi veľké, čo je charakteristické pre grafitové vysokorýchlostné obrábanie. V porovnaní so zahraničím majú domáce grafitové obrábacie centrá malý rozdiel v špecifikáciách obrábacích strojov. Vzhľadom na montáž, technológiu a dizajn obrábacích strojov je presnosť obrábania obrábacích strojov pomerne nízka. S rozšíreným používaním grafitu vo výrobnom priemysle priťahujú grafitové vysokorýchlostné obrábacie centrá čoraz väčšiu pozornosť. Navrhujú sa a vyrábajú vysokovýkonné a vysokoúčinné grafitové obrábacie centrá. Optimalizovaná technológia spracovania je prijatá tak, aby plne hrala jeho charakteristiky a výkon na zlepšenie grafitu. Efektivita spracovania a kvalita dielov majú veľký význam pre zlepšenie technológie spracovania grafitu v mojej krajine.

aby som to zhrnul

Tento článok pojednáva hlavne o procese obrábania grafitu z hľadiska charakteristík grafitu, procesu rezania a štruktúry grafitového vysokorýchlostného obrábacieho centra. S neustálym vývojom technológie obrábacích strojov a technológie nástrojov potrebuje technológia vysokorýchlostného obrábania grafitu hĺbkový výskum prostredníctvom rezných testov a praktických aplikácií na zlepšenie technickej úrovne obrábania grafitu v teórii a praxi.