Bezpečnostné opatrenia pri používaní grafitových elektród.

Grafit je zlúčenina zložená z uhlíkových prvkov. Jeho atómová štruktúra je usporiadaná do šesťuholníkového vzoru včelieho plástu. Tri zo štyroch elektrónov mimo atómového jadra tvoria silné a stabilné kovalentné väzby s elektrónmi susedných atómových jadier a ďalší atóm sa môže voľne pohybovať pozdĺž roviny siete, čo mu dáva vlastnosť elektrickej vodivosti.

Bezpečnostné opatrenia pri používaní grafitových elektród

1. Odolné voči vlhkosti – Chráňte pred dažďom, vodou alebo vlhkosťou. Pred použitím osušte.

2. Ochrana pred kolíziou – Zaobchádzajte opatrne, aby ste predišli poškodeniu nárazom a zrážkou počas prepravy.

3. Prevencia prasklín – Pri upevňovaní elektródy skrutkami dbajte na aplikovanú silu, aby ste predišli praskaniu v dôsledku sily.

4. Odolnosť voči zlomeniu – Grafit je krehký, najmä pri malých, úzkych a dlhých elektródach, ktoré sú náchylné na zlomenie pri vonkajšej sile.

5. Prachotesnosť – Počas mechanického spracovania by mali byť nainštalované prachotesné zariadenia, aby sa minimalizoval vplyv na ľudské zdravie a životné prostredie.

6. Prevencia dymu – Elektroerozívne obrábanie má tendenciu vytvárať veľké množstvo dymu, preto sú potrebné vetracie zariadenia.

7. Prevencia usadzovania uhlíka – Grafit je náchylný na usadzovanie uhlíka počas vybíjania. Počas spracovania vybíjaním je potrebné dôkladne sledovať jeho stav spracovania.

Porovnanie elektroerozívneho obrábania grafitových a medených elektród (vyžaduje sa úplné zvládnutie)

1. Dobrý mechanický výkon pri spracovaní: Odolnosť voči rezu je 1/4 odolnosti medi a účinnosť spracovania je 2 až 3-krát vyššia ako u medi.

2. Elektróda sa ľahko leští: Povrchová úprava je jednoduchá a bez otrepov: Ľahko sa ručne leští. Postačuje jednoduchá povrchová úprava brúsnym papierom, čo výrazne zabraňuje deformácii tvaru spôsobenej vonkajšími silami ovplyvňujúcimi tvar a veľkosť elektródy.

3. Nízka spotreba elektródy: Má dobrú elektrickú vodivosť a nízky odpor, ktorý je 1/3 až 1/5 odporu medi. Počas hrubého obrábania dokáže dosiahnuť bezstratový výboj.

4. Rýchlosť vybíjania: Rýchlosť vybíjania je 2 až 3-krát vyššia ako rýchlosť vybíjania medi. Medzera pri hrubom obrábaní môže dosiahnuť 0,5 až 0,8 mm a prúd môže byť až 240 A. Opotrebenie elektródy je pri bežnom používaní 10 až 120 rokov malé.

5. Nízka hmotnosť: S mernou hmotnosťou 1,7 až 1,9, čo je 1/5 hmotnosti medi, môže výrazne znížiť hmotnosť veľkých elektród, znížiť zaťaženie obrábacích strojov a zložitosť manuálnej inštalácie a nastavenia.

6. Odolnosť voči vysokým teplotám: Sublimačná teplota je 3650 ℃. Za podmienok vysokej teploty elektróda nemäkne, čím sa zabráni problémom s deformáciou tenkostenných obrobkov.

7. Malá deformácia elektródy: Koeficient tepelnej rozťažnosti je menší ako 6 ctex10-6 /℃, čo je len 1/4 koeficientu tepelnej rozťažnosti medi, čím sa zlepšuje rozmerová presnosť výboja.

8. Rôzne prevedenia elektród: Grafitové elektródy sa ľahko čistia v rohoch. Obrobky, ktoré zvyčajne vyžadujú viacero elektród, je možné navrhnúť do jednej kompletnej elektródy, čím sa zlepší presnosť formy a skráti čas vybíjania.

A. Rýchlosť obrábania grafitu je vyššia ako u medi. Za správnych podmienok používania je 2 až 5-krát rýchlejšia ako u medi.

B. Na odhrotovanie nie je potrebné vynakladať veľké množstvo pracovných hodín ako pri meďi;

C. Grafit má rýchlu rýchlosť vybíjania, ktorá je 1,5 až 3-krát vyššia ako u medi pri hrubom elektrickom spracovaní.

D. Grafitové elektródy majú nízke opotrebenie, čo môže znížiť ich spotrebu.

E. Cena je stabilná a je menej ovplyvnená výkyvmi trhových cien

F. Odoláva vysokým teplotám a zostáva nedeformovaný počas elektroerozívneho obrábania.

G. Má malý koeficient tepelnej rozťažnosti a vysokú presnosť formy

H. Ľahká, spĺňa požiadavky veľkých a zložitých foriem

Povrch sa ľahko opracuje a je ľahké získať vhodný povrch na spracovanie

微信图片_20250411171017


Čas uverejnenia: 22. apríla 2025