Ako dôležitá surovina súčasného chemického priemyslu má vysokoteplotný proces kalcinácie ropného koksu významný vplyv na kvalitu a výťažnosť ropného koksu. V tomto príspevku je diskutovaná technológia vysokoteplotnej kalcinácie ropného koksu v kombinácii s jeho výrobným významom. Pre referenciu podnikov.
Význam výroby ropného koksu vysokoteplotnou kalcináciou
Kalcinácia ropného koksu je jedným z hlavných procesov pri výrobe hliníkovej anódy. Jeho účelom je odstrániť prchavé látky zo surovín a zlepšiť hustotu, mechanickú pevnosť, elektrickú vodivosť a chemickú stabilitu surovín. Počas procesu kalcinácie sa zmenilo elementárne zloženie a organizačná štruktúra ropného koksu a po kalcinácii sa výrazne zlepšili fyzikálne a chemické vlastnosti surovín.
Táto špeciálna vlastnosť produktu môže spĺňať viac požiadaviek chemického priemyslu, takže niektoré priemyselné podniky ju opäť využívajú. V procese kalcinácie ovplyvní dôkladnosť stupňa kalcinácie a vhodnosť procesu kalcinácie výstup a presnosť ropného koksu. Preto je veľmi dôležité študovať technológiu vysokoteplotnej kalcinácie ropného koksu.
Technická analýza kalcinovaného ropného koksu pri vysokej teplote
V kombinácii s chemickým obchodom našej krajiny s kalcinovaním dosahuje rôzne požiadavky na kvalitu, bezpečnosť, rýchlosť výroby atď. ropného koksového produktu, súčasné bežné vysokoteplotné kalcinačné spôsoby v našej krajine sú: rotačná pec, koksová pec, tanková pec , atď. Porovnáva sa princíp, charakteristika, použiteľnosť a ekonomické ukazovatele viacerých kalcinačných technológií s cieľom poskytnúť referenciu pre podnikovú výrobu.
(1) Technológia kalcinácie v rotačnej peci
1. Analýza princípu: Technológia rotačnej pece v kombinácii so špeciálnou fyzikálnou štruktúrou rotačnej pece môže dosiahnuť efektívne tepelné spracovanie tuhého ropného koksu. Princípom technológie rotačných pecí je spoliehať sa na zvýšenie vonkajšej teploty v procese kalcinácie ropného koksu a chemické pôsobenie vo vnútri rotácie sa zrýchli, aby sa urýchlila rýchlosť spaľovania ropného koksu a vyrobil sa ropný koks pri vysokej teplote. kalcinácia.
2. Technológia rotačných pecí má hlavne tieto procesy:
1) Predhrievanie: pomalým otáčaním valca a pridávaním určitých horľavých materiálov, aby vnútorný ropný koks dosiahol bod vznietenia a pomaly horel;
2) Kalcinácia: vonkajšie zrýchlenie rotácie valca, pričom sa zvyšuje teplota kalcinácie, zintenzívňuje sa vnútorná chemická reakcia ropného koksovania;
3) Chladenie: Kondenzáciou ropného koksu po odparení vody vzniká ropný koks s vysokou presnosťou.
3, výhody a nevýhody a praktická analýza: v kombinácii s rozsiahlou priemyselnou výrobou má rotačná pec vlastnosti jednoduchej prevádzky, veľkého výkonu, nízkych nákladov, pohodlnej údržby atď., Môže efektívne fungovať pre podniky 20 až 30 rokov, vhodné pre rôzne druhy uhlíkového ropného koksu. Samotná rotačná pec zároveň využíva princíp rotácie a chemickej reakcie materiálov s vnútorným spaľovaním na úsporu nákladov na horľavé materiály. Keď sa však ropný koks otáča v osi valca, vysoká teplota ľahko spôsobí opotrebovanie a odpadnutie žiaruvzdorného materiálu, čo má za následok nestabilnú kvalitu kalcinovaných produktov, medzi ktorými je výroba s vysokou presnosťou len asi 10 %. .
Preto v kombinácii s charakteristikami rotačnej pece musia podniky vykonávať cielenú úpravu materiálov na výrobu pecí a procesov počas prevádzky, aby splnili požiadavky na zlepšenie efektívnosti priemyselnej výroby, posilnenie intenzity kalcinácie a zvýšenie presnosti produktov v čo najväčšej možnej miere.
(2) Technológia kalcinácie koksárenskej pece
1. Princíp analýzy: Kalcinácia v koksárenskej peci kalcinuje koks, ktorý bol špeciálne upravený vo vysokoteplotnej kalcinačnej peci vyrobenej z tehlových blokov s vysokou požiarnou odolnosťou a vyrobený koks sa melie a upravuje na jemné produkty, ktoré priemysel vyžaduje na výrobu koksu. . V tomto procese sú veľmi prísne požiadavky na dávkovanie surového koksu a teplotu a čas kalcinácie koksu.
2, výhody a nevýhody a praktická analýza: v porovnaní s technológiou rotačných pecí má koksárenská pec vyššiu produkciu a vysokú presnosť. Rozhodne sa pracovať so širokou škálou prísad, môže dosiahnuť automatickú kontrolu pri používaní, môže produkovať vysoký štandard hotového koksu pre podniky. Súčasne sa výroba koksovacej pece stretáva aj s niektorými konštrukčnými problémami, vysokými požiadavkami na konštrukciu koksárenskej pece, vysokou presnosťou regulácie teploty pece, vysokými nákladmi na údržbu ovplyvnia mieru prieniku vstupov do výroby koksovacej pece.
Avšak pre vývoj technológie kalcinácie ropného koksu v budúcnosti môže kalcinácia koksovacej pece realizovať úlohu úspory energie a znižovania emisií a môže určitým spôsobom prispieť k ochrane životného prostredia a komplexnému využitiu energie, kalcinácia koksovej pece má širokú perspektívu rozvoja. .
(3) technológia kalcinácie v nádrži
1. Principiálna analýza: Medzi hlavné konštrukcie kalcinačnej pece typu plechovky patria: plniaca nádrž, požiarny priechod, teplovýmenná komora, plniace a vypúšťacie zariadenie, cirkulačné zariadenie chladiacej vody atď. V procese vysokoteplotnej kalcinácie sa ropný koks pridával do nádrže realizuje kontinuálnu reakciu vnútorného uhlíkového materiálu cez vnútorný pevný materiál, aby sa dokončila vysokoteplotná kalcinácia. Spoločná kalcinačná nádrž môže byť rozdelená na kalcináciu smerom dole a protiprúdovú kalcináciu podľa stupňa a smeru vypúšťania dymu.
2, analýza výhod a nevýhod a praktická analýza: kalcinačná pec typu konzerv je v našej krajine široko používaná, je hlavným priemyselným prostriedkom nášho uhlíkového priemyslu v našej krajine, vďaka špeciálnemu spracovaniu ropného koksu môže plne spĺňať požiadavky na nepriame vykurovanie a interiér môže zabrániť kontaktu so vzduchom, znížiť stratu kyslíka, zlepšiť výkon a kvalitu hotových výrobkov. Pri zavádzaní technológie kalcinačnej nádoby však existuje veľa procesov ručnej obsluhy, čo zvyšuje bezpečnostné riziko. Súčasne má kalcinátor sám o sebe veľa požiadaviek na otvory, čo spôsobuje ťažkosti pri údržbe.
V budúcnosti môžu podniky ďalej študovať technológiu kalcinácie kanistrov z množstva vypúšťania, vyšetrovania nebezpečenstva chyby a ďalších aspektov, aby sa dosiahol účel zvýšenia výroby ropného koksu vysokoteplotnou kalcináciou.
Suma sumárum, vysoká teplota kalcinácie ropného koksu má veľký vplyv na chemický priemysel a hlinikársky priemysel našej krajiny. Podniky si môžu vybrať vhodnú technológiu vysokoteplotnej kalcinácie podľa vlastných priemyselných potrieb a nakoniec realizovať zníženie nákladov a zvýšenie efektívnosti podnikov.
Čas odoslania: 21. novembra 2022