Správa o prieskume trhu s kalcinovaným ropným koksom 2021 – 2026 Analýza podielu priemyslu a dopytu hlavných účastníkov

54d523c062c809db37a3d118ed49b21

Pre liatu oceľ alebo zlievarenský priemysel tavenia v elektrickej peci je jadrom technológie nauhličovania použitie karburátora s nízkym obsahom síry, nízkym obsahom dusíka a vysokou absorpčnou rýchlosťou.

Grafitizovaný rekarbonizátor ropného koksu je hlavnými výrobnými oblasťami Liaoning, Tianjin, Shandong a tak ďalej.
Ropné pole Liaohe je ťažobnou oblasťou ropy s nízkym obsahom síry na svete a grafitizovaný ropný koks má najnižší obsah síry a dusíka.

Pórovitosť rekarburizátora tiež hrá dôležitú úlohu v účinku rekarburizátora a rýchlosti absorpcie rekarburizátora.
Počas výrobného procesu sa všetky póry rekarbonizátora olejového koksu otvoria, takže špecifická plocha rekarbonizátora je maximalizovaná, produkt má super priepustnosť, môže sa rýchlo rozpustiť v roztavenej oceli, aby sa maximalizovala rýchlosť absorpcie a účinnosť nauhličovania.

 

Podľa rôznych použití rekarbonizátora, rôznych surovín, existuje veľa druhov surovín a rôznych výrobných procesov, ako je uhlík z dreva, uhlík z uhlia, koks, grafit atď., Ktoré majú veľa malých druhov, širokú škálu.
Vysokokvalitné nauhličovacie činidlo sa vo všeobecnosti vzťahuje na grafitizačné nauhličovacie činidlo.
Usporiadanie atómov uhlíka pri vysokej teplote je usporiadané do mikroskopickej formy grafitu, preto sa nazýva grafitizácia.

Grafitizácia môže znížiť obsah nečistôt v karburizačnom činidle, zvýšiť obsah uhlíka v karburizačnom činidle, znížiť obsah síry.
Použitie karburizačných činidiel v odliatkoch môže výrazne zvýšiť množstvo šrotu, znížiť množstvo surového železa alebo nepoužívať surové železo.

Pri tavení v elektrickej peci spôsobom podávania by sa mal spájať karburátor a oceľový šrot a ďalšie prísady a mali by sa na povrch roztaveného železa pridávať malé dávky, ale mali by sa vyhnúť veľkému počtu prívodov do roztaveného železa, aby sa zabránilo nadmernému oxidácia, obsah uhlíka v odliatkoch, obsah uhlíka v odliatkoch nie je zrejmý, podľa pomeru inej suroviny a obsahu uhlíka na určenie množstva rekarbonizátora.

 

Rôzne druhy liatiny, podľa potreby výberu rôznych typov rekarbonizátora.
Vlastnou vlastnosťou rekarburizátora je výber čistých grafitizovaných materiálov obsahujúcich uhlík, aby sa znížili nadmerné nečistoty v surovom železe, vhodnou voľbou rekarburátora možno znížiť výrobné náklady odliatkov.

Nauhličovacie činidlo je vhodné pre tavenie v indukčnej peci, ale jeho konkrétne použitie sa líši podľa technologických požiadaviek.
Nauhličovacie činidlo používané pri stredofrekvenčnom tavení elektrickej pece sa môže pridať do strednej a spodnej časti elektrickej pece podľa pomeru alebo požiadaviek na uhlíkový ekvivalent a miera regenerácie môže dosiahnuť viac ako 95%.
Ak množstvo uhlíka nestačí na úpravu obsahu uhlíka, najskôr vyčistite trosku v peci a potom pridajte karburátor zahrievaním roztaveného železa, elektromagnetickým miešaním alebo umelým miešaním, aby sa uhlík rozpustil a absorboval, rýchlosť regenerácie môže dosiahnuť približne 90 %.
Ak sa použije proces rekarburizácie pri nízkej teplote, to znamená, že vsádzka roztaví iba časť roztaveného železa a teplota roztaveného železa je nízka, všetok rekarbonizátor sa pridá do roztaveného železa súčasne, zatiaľ čo pevná vsádzka sa byť vtlačený do roztaveného železa, aby sa zabránilo jeho vystaveniu povrchu roztaveného železa.
Touto metódou môže nauhličovanie roztaveného železa dosiahnuť viac ako 1,0 %.

 

Rekarbonizátor ropného koksu je možné použiť na odlievanie sivej liatiny.
Zloženie je vo všeobecnosti uhlík: 96-99 %;
S0,3-0,7%.
Používa sa hlavne pri výrobe ocele, sivej liatiny, brzdových doštičiek, drôteného drôtu atď.
Henan Liugong Graphite Co., Ltd., výrobca kalcinovaného ropného koksu na nauhličovanie grafitizácie, aby sme vám predstavili kalcinovaný ropný koks je rekarbonizátor kalcinovaného ropného koksu, účelom je hlavne odstrániť nečistoty a kalcinovaný ropný koks rekarburizátor odstrániť grafitizáciu síry do grafitizácie , voda a prchavé látky.

746f3c66e2f2a772d3f78dcba518c00


Čas odoslania: 14. mája 2021