1. Oblasti použitia anódy lítiovej batérie:
V súčasnosti sú komerčne dostupné anódové materiály prevažne prírodný grafit a umelý grafit. Ihlicový koks sa ľahko grafitizuje a je druhom vysoko kvalitnej suroviny pre umelý grafit. Po grafitizácii má zreteľnú vláknitú štruktúru a dobrú mikrokryštalickú štruktúru grafitu. V smere dlhej osi častíc má výhody dobrej elektrickej a tepelnej vodivosti a malého koeficientu tepelnej rozťažnosti. Ihlicový koks sa drvením, triedením, tvarovaním, granuláciou a grafitizáciou získa umelý grafitový materiál s vysokým stupňom kryštalinity a grafitizácie, ktorý sa blíži k dokonalej vrstvenej štruktúre grafitu.
Priemysel nových energetických vozidiel sa v posledných rokoch rýchlo rozvíjal. Od januára do septembra 2022 dosiahla kumulatívna produkcia batérií v mojej krajine 372 GWh, čo predstavuje medziročný nárast o 176 %. Čínska automobilová asociácia predpovedá, že celkový predaj elektrických vozidiel dosiahne v roku 2022 5,5 milióna a miera penetrácie elektrických vozidiel za celý rok presiahne 5,5 milióna, 20 %. V dôsledku medzinárodnej „červenej čiary zákazu spaľovania“ a domácej politiky „dvojitých uhlíkových cieľov“ sa očakáva, že celosvetový dopyt po lítiových batériách dosiahne v roku 2025 3 008 GWh a dopyt po ihličkovom kokse dosiahne 4,04 milióna ton.
2. Oblasti použitia grafitových elektród:
Ihlový koks je vysoko kvalitný materiál na výrobu grafitových elektród s vysokým/ultra vysokým výkonom. Jeho vzhľad má dobre vyvinutú vláknitú textúru a veľký pomer dĺžky a šírky častíc. Počas extrúzie je dlhá os väčšiny častíc usporiadaná pozdĺž smeru extrúzie. Použitie ihlového koksu na výrobu grafitových elektród s vysokým/ultra vysokým výkonom má výhody nízkeho merného odporu, nízkeho koeficientu tepelnej rozťažnosti, vysokej odolnosti voči tepelným šokom, nízkej spotreby elektródy a vysokej povolenej hustoty prúdu. Ihlový koks na báze uhlia a ropy má svoje vlastné charakteristiky výkonu. Pri porovnávaní výkonnosti ihlového koksu by sa okrem skutočnej hustoty, hustoty po zotretí, merného odporu prášku, obsahu popola, obsahu síry a obsahu dusíka mala venovať pozornosť aj porovnávaniu konvenčných ukazovateľov výkonnosti, ako je pomer strán a distribúcia veľkosti častíc, a to aj koeficientu tepelnej rozťažnosti, mernému odporu, pevnosti v tlaku, objemovej hustote, skutočnej hustote, objemovej rozťažnosti, anizotropii, neinhibovanom stave. Analýza a vyhodnotenie charakteristických ukazovateľov, ako sú údaje o rozťažnosti v zablokovanom stave, teplotný rozsah počas rozťažnosti a kontrakcie atď. Tieto charakteristické ukazovatele sú veľmi dôležité na úpravu procesných parametrov vo výrobnom procese grafitových elektród a na kontrolu výkonnosti grafitových elektród. Celkovo je výkonnosť ihlového koksu na báze ropy o niečo vyššia ako výkonnosť ihlového koksu na báze uhlia.
Zahraničné uhlíkové podniky si často vyberajú vysokokvalitný ropný ihličkový koks ako hlavnú surovinu na výrobu grafitových elektród UHP a HP vo veľkom meradle. Japonské uhlíkové podniky tiež používajú ako surovinu časť uhoľného ihličkového koksu, ale iba na výrobu grafitových elektród so špecifikáciami pod Φ600 mm. Hoci priemyselná výroba ihlového koksu v mojej krajine zaostáva za zahraničnými spoločnosťami, v posledných rokoch sa rýchlo rozvíja a začína nadobúdať formu. V súčasnosti sú agregáty vysokovýkonných grafitových elektród v mojej krajine vyrobené prevažne z uhoľného ihličkového koksu. Pokiaľ ide o celkovú produkciu, domáce výrobné jednotky ihlového koksu v podstate dokážu uspokojiť potreby uhlíkových podnikov na výrobu vysoko/ultravýkonných grafitových elektród pre ihlový koks. V porovnaní so zahraničnými spoločnosťami však stále existuje určitá medzera v kvalite ihlového koksu. Suroviny pre vysokovýkonné grafitové elektródy vo veľkom meradle sa stále spoliehajú na dovážaný ihlový koks, najmä sa dovážajú spoje vysoko/ultravýkonných grafitových elektród. Ihlový koks ako surovina.
V roku 2021 bude domáca produkcia ocele 1,037 miliardy ton, z čoho výroba ocele v elektrických peciach bude tvoriť menej ako 10 %. Ministerstvo priemyslu a informačných technológií spoločne plánuje zvýšiť podiel výroby ocele v elektrických peciach na viac ako 15 % do roku 2025. Národná asociácia železa a ocele predpovedá, že v roku 2050 dosiahne 30 %. V roku 2060 dosiahne 60 %. Zvýšenie podielu výroby ocele v elektrických peciach priamo zvýši dopyt po grafitových elektródach a samozrejme aj dopyt po ihličkovom kokse.
Čas uverejnenia: 23. novembra 2022