V roku 1955 bola oficiálne uvedená do prevádzky továreň Jilin Carbon Factory, prvý čínsky podnik na výrobu grafitových elektród, s pomocou technických expertov z bývalého Sovietskeho zväzu. V histórii vývoja grafitovej elektródy sú dva čínske znaky.
Grafitová elektróda, grafitový materiál odolný voči vysokej teplote, má vynikajúce vlastnosti pri vedení prúdu a výrobe elektriny, používa sa najmä pri výrobeoceľ.
V pozadí všeobecného vzostupu komodít tohtoročná grafitová elektróda nezaháľa. Priemerná cena bežného trhu s grafitovými elektródami bola 21393 juanov/tonu,až 51%z rovnakého obdobia minulého roka. Vďaka tomu domáci grafitový elektródový veľký brat (podiel na trhu viac ako 20 %) — Fang Da carbon (600516) v prvých troch štvrťrokoch tohto roka prevádzkový zisk 3,57 miliardy juanov, medziročný nárast o 37 %. , návrat k rastu materského čistého zisku o 118 %. Tento oslnivý úspech prilákal za posledný týždeň viac ako 30 inštitúcií, medzi ktorými je mnoho veľkých verejných fundraisingových podnikov, ako sú Efonda a Harvest.
A priatelia, ktorí venujú pozornosť priemyslu elektrickej energie, všetci vedia, že pod železnou päsťou chrámu spotreba energie dvojitá kontrola, vysoká spotreba energie a veľké znečistenie zastavili výrobu a odstavili sa. Oceliarne ako dvojnásobne vysoké podniky musia tiež zohrávať vedúcu úlohu v provincii Hebei železa a ocele je obzvlášť významná. Po pravde, menej výroby ocele, poklesne aj dopyt po grafitovej elektróde, s prstami na nohách môžu myslieť, ceny grafitových elektród musia klesnúť ah.
1. Bez grafitových elektród elektrické oblúkové pece naozaj nefungujú
Pre podrobnejšie pochopenie grafitových elektród je potrebné na malý pohľad otvoriť priemyselný reťazec. Proti prúdu, grafitová elektróda na ropný koks, ihlový koks dva chemické produkty ako suroviny, cez 11 komplexnú prípravu procesu,1 tona grafitovej elektródy potrebuje 1,02 tony surovín, výrobný cyklus viac ako 50 dní, materiálové náklady predstavovali viac ako 65%.
Ako som povedal, grafitové elektródy vedú elektrinu. Podľa prípustnej prúdovej hustoty možno grafitové elektródy ďalej rozdeliť nabežný výkon, vysoký výkon a ultra vysoký výkongrafitové elektródy. Rôzne druhy elektród majú rôzne fyzikálne a chemické vlastnosti.
Dolu po rieke sa grafitové elektródy používajú v oblúkových peciach, priemyselných kremíkových ažltý fosforvýroby, výroba ocele vo všeobecnosti predstavuje asi80 %z celkového používania grafitových elektród je nedávna cena spôsobená najmä oceliarskym priemyslom. V posledných rokoch, so zvyšujúcim sa počtom ocelí EAF s ultravysokým výkonom s lepšou cenou, sa grafitové elektródy tiež vyvíjajú smerom k ultravysokému výkonu, ktorý má lepší výkon ako bežný výkon. Kto ovládaultra vysoko výkonná grafitová elektródatechnológie, ktorý bude viesť budúci trh. V súčasnosti predstavuje 10 najlepších svetových výrobcov grafitových elektród s ultravysokým výkonom približne 44,4 % z celkovej produkcie grafitových elektród s ultravysokým výkonom na svete. Trh je relatívne koncentrovaný a hlavnou vedúcou krajinou je Japonsko.
Pre lepšie pochopenie nasledujúceho uvádzame stručný úvod do spôsobu výroby ocele. Vo všeobecnosti sa tavenie železa a ocele delí navysoká pecaelektrická oblúková pec: prvý bude železná ruda, koks a iné taviace surové železo, a potom veľké množstvo konvertora na fúkanie kyslíka, dekarbonizácia roztaveného železa na výrobu tekutej ocele. Druhý využíva vynikajúce elektrické a tepelné vlastnosti grafitových elektród na roztavenie oceľového šrotu a výrobu ocele.
Preto grafitová elektróda na výrobu EAF ocele, podobne ako PVDF na lítiovú anódu, nie je potrebná (1 tona ocele spotrebuje iba 1,2-2,5 kg grafitovej elektródy), ale bez nej to naozaj nejde. A náhrada tak skoro nebude.
2. Dva uhlíky v ohni, vyliali kapacitu grafitovej elektródy
Nielen výroba ocele, grafitových elektród je tiež odvetvím s vysokou spotrebou energie a vysokými emisiami, budúce rozširovanie kapacity nie je optimistické. Na výrobu jednej tony grafitovej elektródy sa spotrebuje asi 1,7 tony štandardného uhlia a ak sa prepočíta na 2,66 tony oxidu uhličitého na tonu štandardného uhlia, jedna tona grafitovej elektródy vypustí do atmosféry asi 4,5 tony oxidu uhličitého. Vnútorné Mongolsko už tento rok neschvaľuje projekt grafitových elektród, čo je dobrý dôkaz.
Vďaka dvojitému uhlíkovému cieľu a zelenej téme sa ročná produkcia grafitových elektród tiež prvýkrát za štyri roky znížila. V roku 2017 došlo k oživeniu globálneho trhu s oceľou eAF, čo vyvolalo dopyt po grafitovej elektróde, hráči s grafitovými elektródami zvýšili výrobu a rozšírenie kapacity, grafitová elektróda v Číne od roku 2017 do roku 2019 vykazovala vysoký rastový trend.
Takzvaný cyklus je proti prúdu jesť mäso, po prúde jesť rezance.
Kvôli nadmerným investíciám a výrobe grafitovej elektródy v priemysle, čo má za následok príliš veľa zásob na trhu, otvorilo klesajúci kanál priemyslu, hlavnou melódiou sa stalo vybavovanie zásob. V roku 2020 sa celková produkcia globálnej grafitovej elektródy znížila o 340 000 ton, až o 22 %, čínska produkcia grafitovej elektródy sa tiež znížila z 800 000 ton na 730 000 ton, očakáva sa, že skutočná produkcia v tomto roku bude iba klesať.
Jednu noc späť pred oslobodením.
Výrobné kapacity nestačia, nie sú peniaze (nízka hrubá marža), ceny surovín rastú. Ropný koks, ihlový koks nedávno za týždeň až 300-600 juanov/tonu. Kombinácia troch ponecháva hráčom grafitu len jednu možnosť, a to zvýšiť ceny. Bežné produkty s vysokým výkonom a ultra vysokým výkonom s tromi grafitovými elektródami zvýšili cenu. Podľa správy Baichuan Yingfu, aj keď cena stúpne, čínsky trh s grafitovými elektródami je stále nedostatkový, niektorí výrobcovia takmer nemajú zásoby grafitových elektród, prevádzková rýchlosť naďalej stúpa.
3. Premena ocele, pre grafitovú elektródu otvorený priestor pre predstavivosť
Ak sú výrobné limity, rastúce náklady a nerentabilnosť hnacou silou rastu cien grafitových elektród po dosiahnutí dna cyklu, transformácia oceliarskeho priemyslu otvára predstavy o budúcom raste cien špičkových grafitových elektród.
V súčasnosti asi 90 % domácej produkcie surovej ocele pochádza z výroby ocele vo vysokých peciach (koks), ktorá má veľké emisie uhlíka. V posledných rokoch, s národnými požiadavkami na transformáciu a modernizáciu oceliarskej kapacity, úsporu energie a redukciu uhlíka, niektorí výrobcovia ocele prešli z vysokej pece na elektrickú oblúkovú pec. Príslušné politiky zavedené minulý rok tiež poukázali na to, že produkcia ocele v elektrickej oblúkovej peci tvorila viac ako 15 % z celkovej produkcie surovej ocele a snažia sa dosiahnuť 20 %. Ako je uvedené vyššie, pretože grafitová elektróda je veľmi dôležitá pre elektrickú oblúkovú pec, nepriamo zlepšuje aj kvalitatívne požiadavky grafitovej elektródy.
Nie bez dôvodu by sa mal podiel ocele EAF zlepšiť. Pred piatimi rokmi svetová výroba ocele v elektrických oblúkových peciach percento výroby surovej ocele dosiahlo 25,2%, Spojené štáty americké, Európska únia 27 krajín bolo 62,7%, 39,4%, naša krajina v tejto oblasti pokroku je veľa priestoru , aby sa zvýšil dopyt po grafitových elektródach.
Preto možno jednoducho odhadnúť, že ak produkcia EAF ocele bude v roku 2025 tvoriť asi 20 % celkovej produkcie surovej ocele a produkcia surovej ocele sa vypočíta podľa 800 miliónov ton/rok, čínsky dopyt po grafitových elektródach v r. 2025 je asi 750 000 ton. Frost Sullivan predpovedá, že minimálne štvrtý štvrťrok tohto roka má ešte nejaký priestor na rozbeh.
Je pravda, že grafitová elektróda stúpa rýchlo, všetko závisí od pásu elektrickej oblúkovej pece.
4. Aby som to zhrnul
Záverom možno povedať, že grafitová elektróda má silné periodické vlastnosti a jej aplikačné scenáre sú relatívne jednoduché, čo je značne ovplyvnené následným oceliarskym priemyslom. Po vzostupnom cykle od roku 2017 do roku 2019 dosiahol svoje dno minulý rok. V tomto roku, pod superpozíciou výrobného limitu, nízkeho hrubého zisku a vysokých nákladov, cena grafitovej elektródy dosiahla dno a prevádzková rýchlosť naďalej rastie.
V budúcnosti, s požiadavkami na zelenú a nízkouhlíkovú transformáciu železiarskeho a oceliarskeho priemyslu, sa oceľ EAF stane dôležitým katalyzátorom na zvýšenie dopytu po grafitových elektródach, ale transformácia a modernizácia bude dlhý proces. Rast cien grafitových elektród nemusí byť taký jednoduchý.
Čas uverejnenia: 8. novembra 2021